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全月零軋廢,這個班組做到了!

2020-06-03 00:00    來源:軋鋼廠    作者:趙菲菲 薛寧軍

        今年以來,軋鋼廠按照“守正出奇、創新賦能”總要求,全力開展“我的崗位零軋廢 我的崗位請放心”軋廢攻關活動,并取得顯著成效。5月份,棒材一線軋鋼丁班在“四個主抓”的嚴密指導下,首次實現全月零軋廢目標。

確保備輥程序標準化,主抓備輥質量。

        備輥質量好壞是影響軋制是否順行的關鍵,確保備輥程序標準化、備輥質量優,能最大限度減少廢鋼的產生。因此,該單位結合生產過程中的實際問題,持續化開展崗位員工理論和實踐操作培訓,不斷優化各架次裝輥流程,并將工長檢查機制落實到位,確保上線軋機無質量問題。

確保軋線料型標準化,主抓來料標準。

        軋件來料不標準是導致廢鋼事故的另一原因。該單位狠抓料型標準控制,粗軋、中軋、精軋嚴格根據工藝標準控制料型,要求崗位工做到勤觀察,勤測量;工長要在2小時測量一次料型的基礎上,加強點巡檢,以確保發現問題及時處理,避免出現廢鋼事故。

確保各架次速度控制,主抓堆拉關系。

        堆拉關系是控制軋廢的關鍵點,一旦堆拉關系失控,必然會導致軋線出現廢鋼。該單位依據生產實際制定出了嚴格的工藝操作標準,要求主控室操作人員必須按標準參數執行,配合軋線調整人員進行微調整,確保軋制工序控制過程穩定順行。

確保原料質量受控,主抓鋼坯質量、溫度。

        鋼坯發生劈頭、脫方、彎曲等質量問題會直接導致軋件在軋機進口或出口處廢鋼。為避免出現粗中軋廢鋼,該單位對原料質量進行層層把關,通過爐號班、稱重操作臺、加熱爐、粗軋崗位工層層把關,確保鋼坯質量受控。同時,該單位要求換規格、換輥停機后重新開始過鋼必須保證前5根鋼粗、中、精軋冷卻水隨軋件進入下一架次方可開水,杜絕因脫方坯或低溫鋼等原料問題產生廢鋼。

        據悉,“四個主抓”的軋制經驗目前已在該單位其他班組進行推廣,為全面實現“零軋廢”目標提供了有力保障。

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